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电厂设备缺陷管理制度及考核细则

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  一、总则  为了进一步加强我厂设备缺陷的管理,使设备缺陷得到有效、及时地发现和消除,从而不断提高设备的健康水平,保证设备经常处于良好的状态。结合我厂目前设备缺陷管理状况,特制定设备缺陷管理制度及考核细则。  二、设备缺陷分类  1、第一类缺陷:指重大的、具有历史性或带有频发性的缺陷,或由于技术复杂、备品、备件、材料供应有困难而不能及时处理的缺陷。这些缺陷应由车间、生产技术科及厂部组织研究制订技术措施,协调解决,或列入最近一次大修、技改或小修计划内解决。  2、第二类缺陷:指须向调度申请停机、停电或系统停电等才能解决的缺陷。  3、第三类缺陷:指不须向调度申请停止设备运行,可随时消除的缺陷。  三、设备缺陷管理办法  1、运行机械、电气值班员及检修车间、生产技术科、厂部有关人员发现发电、配电、供电设备及其辅助设备缺陷,应向运行车间当值负责人(值长或电气班长)报告并一起到现场核实,由运行车间当值负责人填写设备缺陷通知单(每张缺陷通知单只填写一项缺陷)。  2、运行车间当值负责人(值长或电气班长)填写的设备缺陷通知单放置在中控室,由运行人员妥善保管。  3、检修车间当班领导(或指定负责人)每天上午7:30、下午16:40到中控室收集缺陷单,对所填缺陷,收单人应会同运行车间当值负责人到现场核实后,在通知单上签名并记录收单时间。对不具备消除条件的设备缺陷,检修人员应在“检修意见栏”注明原因。  4、对危及设备安全与人身安全或影响机组运行的缺陷,运行车间当值负责人应立即通知检修当班领导并向有关领导汇报,然后填写设备缺陷通知单;同时,运行人员要密切监视缺陷发展情况,采取必要的防范措施,防止缺陷扩大。  5、水工车间、行政科值班员发现设备缺陷,应向当班班长(副班长)报告,由当班班长(副班长)协调、组织并安排消缺。本单位不能消除的缺陷,当班班长(副班长)应向有关领导和值班主任汇报并填写缺陷通知单,送给检修车间当班领导,由值班主任协调解决。  6、设备缺陷的消除情况,三大车间及行政科应按规定在设备缺陷记录簿上做好记录。  7、检修人员应根据应修必修,修必修好的原则,保证消缺质量,减少缺陷返修率。  8、设备缺陷如涉及两个及以上专业时,有关班组应积极配合,共同做好消缺工作。  9、第一类缺陷消除后,应由检修人员通知生产技术科组织验收;第二、三类缺陷消除后,检修人员应会同运行(或水工车间、行政科)人员进行验收。验收合格,检修、运行(或水工车间、行政科)人员共同签销缺陷单,并记录时间。  10、三大车间、行政科设备管理员应于每月3日前将本单位上月的设备消缺情况统计好,交生产技术科设备专责进行审核汇总。  11、生产技术科、各车间技术专责应每月至少一次分析设备缺陷记录、消除情况并录入计算机台帐管理。  12、设备缺陷消除的时间规定  12.1、第一类缺陷,应列入最近一次大修、技改或小修计划内解决。  12.2、第二类缺陷,必须在一次停机或停电后及时消除。  12.3、第三类缺陷,要求小缺陷不过班,大缺陷不过日。  13、电气屏(箱、柜)的保险和灯泡、厂房厕所照明灯的更换及不需要更换材料即能处理的三漏等缺陷,应由运行人员负责处理。  四、考核细则  1、检修人员发现运行人员未能发现的设备已存在的缺陷,扣运行每项次10元(检修人员在试验、检修中发现的缺陷除外),并奖励缺陷发现人每项次10元。  2、生产技术科人员发现运行、检修人员未能发现的设备已存在的缺陷,各扣运行、检修每项次10元,并奖励缺陷发现人每项次10元。  3、厂领导、厂活动工资考核小组发现运行、检修、生产技术科人员未能发现的设备已存在的缺陷,各扣运行、检修、生产技术科每项次10元,并奖励缺陷发现人每项次10元。  4、生产技术科人员发现水工、行政科人员未能发现的设备已存在的缺陷,每项次扣水工车间或行政科10元,并奖励缺陷发现人每项次10元。  5、厂领导、厂活动工资考核小组发现水工、行政科、生产技术科人员未能发现的设备已存在的缺陷,各扣水工车间(或行政科)和生产技术科每项次10元,并奖励缺陷发现人每项次10元。  6、上级部门检查发现我厂人员未能发现的设备已存在的缺陷,各扣厂活动工资考核小组及相关车间、科室每项次10元。  7、运行人员要负责保管好设备缺陷通知单,使之保持清洁、完整,发现有乱写乱画或撕作它用的,每张扣运行5元;  8、缺陷项目和内容要填写准确、清楚,写错的注明“作废”并保留,发现填写不合格或涂改超过三处的,每张扣填单人5元;  9、检修车间当班领导(或指定负责人)每天应及时收集缺陷单,超过规定时间半小时仍未收集的,每次扣收单人30元;  10、对不具备消除条件的设备缺陷,检修人员应在缺陷单上写明原因,不注明的,每张扣检修5元;因无备品暂不能消缺的,检修车间应及时做好备品采购计划,否则每项扣5元。  11、对危及设备安全与人身安全或影响机组运行的缺陷,检修车间应组织好有关人员在15分钟(休息时间25分钟)(从接到缺陷通知算起)内赶到缺陷现场,每推迟10分钟扣20元;到现场后,无故不组织抢修的,每次扣50元;造成其他后果的,由厂活动工资考核小组决定扣罚金额。对一般缺陷,检修车间应组织好有关人员在15分钟(从许可工作时间算起)内赶到缺陷现场工作,每推迟10分钟扣20元。  12、第二类缺陷应在停机(停电)后及时消除,经过一次停机(停电)后仍未消除的,每项扣检修30元(若停机、停电时间太短,工期不允许的,经核实后可不考核)。  13、第三类缺陷应尽快消除,缺陷存在的时间从收集缺陷单起至签销缺陷单止,超过24小时未消除的,扣检修每项次15元。  14、检修人员应根据应修必修,修必修好的原则,保证消缺质量,同一缺陷在保质期内重复出现,经核实属检修质量问题的,扣检修人员每项次30元;造成设备二类及以上障碍或事故的,按安全考核办法考核。  附:设备保质期:  分类 电气一次设备 电气二次设备 机械转动设备 机械固定设备  保质期 3个月 3个月 1个月 3个月  15、该运行人员处理的缺陷没有处理,扣运行每项次10元。  16、运行人员应熟悉设备结构、工作原理及有关运行规程,精心操作,保证设备安全运行。因操作不当引起设备缺陷的,每项扣运行20元;造成减负荷运行、停机及人为性故障(事故)的,依据故障(事故)的轻重,由活动工资考核小组决定扣罚金额。  17、水工车间、检修车间、行政科及生产技术科人员应熟悉设备结构、工作原理,因操作不当引起设备缺陷的,每项次扣20元;造成设备重大损坏的,由厂活动工资考核小组决定扣罚金额。  18、技术专责不按规定分析、记录设备缺陷情况的,每项(次)扣10元。  19、本制度及考核细则从2004年3月1日起试行。

(编辑:康文轩)
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